供應商Survey

發表時間: 2016-10-02

 

 

一、?供應商Survey 之前開發篇
1.1?公司采購依據生產需求,決定是否需要開發新的供應商,原則每一類材料或商品均需備份的Second source, 這樣才
利于供應商品質,價格,服務方面的競爭。
1.2?采購通過各種途徑找到公司合適的供應商。采購,品質,工程需對供應商的文件進行初步的審核,文件大概包括:
公司簡介、儀器設備,生產能力,營業執照、品質履歷,價格,服務等。
1.3?資料審核通之后,采購及相關部門,需至供應處進行現場的實地考察。考察內容包括:工廠的環境,管理水平,
儀器設備,公司文化等。并進行適的評分。
1.4?初步考察通過之后,采購將提出正式審核。并以SQM為中心,組成相應的團隊,在供應商處進行QSA,QPA,RoHs,HSF等體系的稽查。
1.5?稽查通過之后,將要求供應商簽訂《品質合約》或QMP及相關的品質目標等。

二、?供應商輔導Survey篇
2.1 依據供應商的重要性,制定供應商的年度稽查計劃,計劃可參照如下原則制定
2.1.1 把材料分為重要材料,一般材料,非生產性材料。
2.1.2 重要材料供應商可依據以往月等級評比及相關的品質狀況,決定稽查的頻率。原則上最起碼保持一年一次。
2.1.3一般材料供應商可依據以往月等級評比及相關的品質狀況,決定是否要稽查,原則上最起碼保持三年一次。
??? 2.1.4 非生產性材料,則免稽查。
??? 2.1.5 稽查內容包括:QSA,QPA,RoHS,HSF等
??? 2.2? 當材料出現重大品質問題時、問題重復發生時、品質變差時,均可對供應商進行現場的輔導
??? 2.2.1 在輔導之前,先了解該類材料,曾經出現過什么樣的問題,供應商的對策如何。該類材料的重點管控項目是什么
??? 2.2.2 在供應商現場,協助供應商找出問題的原因及改善對策;稽查供應商是否有按回復的對策去執行,有沒有管控重要材料的項目。

三、現場Survey 注意事項
???? 3.1 制程或產品的重點參數是否有管控到位。
???? 3.2 生產設備,儀器的維護及校正的記錄。
???? 3.3 產品的標識及可追溯性。
???? 3.4 不合格品的控制,出現不合格品運作方式如何,是否合理。
???? 3.5 制程稽查是否有做FAI(首檢)。
???? 3.7 IQC針對物料品質的管控(如:過期材料,批退率,儀器能力等)
???? 3.8 問題改善是否徹底。
???? 3.9 工廠專案活動的推行。

四、供應商Survey 注意事項
4.1 所有稽查出的問題,均要求告之供應商,并跟蹤結案狀態。
4.2 對國際上大供應商或者業界公認好品質的廠商,可免Survey。
4.3 對供應商Survey,均要求按正式的審核程序進行,包括:計劃通知,Open meeting, Close Meeting.
4.4 稽查者代表公司的形象,切不可依客戶狂妄自大,過份非工作上的要求,一切依據正常的商業禮儀進行,做到不卑不吭。否則事后會被供應商罵的狗血噴頭,并把自已公司的名聲搞壞。
??? 4.5 稽查者應不斷的學習熟悉材料的工藝流程,管控重點,你稽查出來的問題,供應商才會在心中佩服你,否則老是稽查出一些雞毛蒜皮或不合理的問題,供應商嘴上不說,心中也會瞧不起你。
??? 4.6 每個供應商均有自已的品保及管理體系,切不可加強自已個人的意見。

 

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